武漢聯德化學品有限公司年產3萬噸甲酸及甲酸鉀循環利用項目環境影響評價第一次公示

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武漢聯德化學品有限公司年產3萬噸甲酸及甲酸鉀循環利用項目環境影響評價第一次公示

一、項目基本情況

1、項目名稱：武漢聯德化學品有限公司年產3萬噸甲酸及甲酸鉀循環利用項目

2、項目概要：

建設單位：武漢聯德化學品有限公司

投資規模：5500萬元

建設地點：武漢化學工業區北湖產業園化工大道160號

建設內容：在現有的精細磷化工業園內新建一套年產3萬噸甲酸及甲酸鉀循環利用裝置，配套建設有公用工程及儲存倉庫。新增蒸餾釜、酸化反應鍋、濕式除塵塔、受槽、冷凝塔等主要設備120余臺套。

二、現有廠區基本情況

武漢聯德化學品有限公司（原武漢無機鹽化工有限公司）是一家以生產磷酸鹽及其副產品為主的重點化工企業。為響應政府《武漢城市總體規劃（2006-2020修編）》及《武漢市人民政府關于加快推進我市三環線內化工生產企業搬遷整治工作的意見》（武政[2008]50號），武漢聯德化學品有限公司（原武漢無機鹽化工有限公司）于2011年10月整體搬遷至武漢化學工業區并建設精細磷化工業園，進行精細磷化工業園的建設，建設內容為：15萬噸/年工業磷酸和8萬噸/年食品級磷酸生產裝置及磷酸鹽、三氯氧磷、磷酸三辛酯、亞磷酸三酯、甲酸、亞磷酸、聚磷酸銨、磷酸銨鹽化學試劑生產裝置等。《武漢聯德化學品有限公司武漢聯德精細磷化工業園環境影響報告書》于2013年2月16日通過湖北省環境保護廳審批（鄂環函[2013]109號）。

項目于2012年12月開工建設，目前已建成規模為年產10萬噸磷酸（工業級、電子級、食品級）、0.5萬噸食品添加劑酸式焦磷酸鈉、1萬噸食品級焦鈉、3萬噸專用級焦磷酸鈉、2萬噸磷酸鉀鹽（食品級、飼料級）、1萬噸磷酸銨鹽（食品級、電容級）、0.5萬噸無水磷酸鈉鹽和鉀鹽、0.8萬噸結晶磷酸鹽的生產裝置并通過驗收。

現有廠區主要環保措施如下：

1、廢水：含磷廢水經生產污水管道收集至廢水槽后泵入廠區內污水處理站處理后部分回用（回用率約為30%），未回用的含磷廢水匯同其他生產廢水、初期雨水一并經調節池混合均勻后與廠區生活污水一并經架空專用管道排入武漢化學工業區污水處理廠進一步處理，尾水經北湖閘排入長江。

污水處理站處理規模為300m3/d，處理工藝為“二級預處理+二級絮凝氣浮處理+中和過濾處理”。

2、廢氣：

（1）工業磷酸裝置：經水合塔反應后的P2O5經分離塔（上部為絲網除沫器、中部為酸噴頭、下部為旋風分離器）除霧后通過水洗塔后經25m高1#排氣筒（DA008）排出，尾氣處理效率：95%以上，排放方式：連續；

（2）食品級磷酸裝置：食品級磷酸生產中產生的硫化氫氣體經堿洗后，通過25m高2#排氣筒（DA009）排出，尾氣處理效率為90%，排放方式：連續；

（3）焦磷酸鈉裝置：焦磷酸鈉干燥聚合尾氣經余熱回收、旋風除塵、布袋除塵后與天然氣燃燒產生的尾氣通過25m高3#排氣筒（DA003）排出，除塵效率：99%以上，排放方式：連續；

（4）磷酸鉀鹽裝置：磷酸鉀鹽干燥尾氣經旋風除塵后氣與天然氣燃燒尾氣通過25m高4#排氣筒（DA001）排出，除塵效率：96%，排放方式：連續；

（5）磷酸銨鹽裝置：磷酸銨鹽干燥尾氣經旋風除塵后與天然氣燃燒尾氣通過25m高5#排氣筒；（DA004）排出，除塵效率：96%，排放方式：連續；

（6）無水磷酸鹽裝置：磷酸鹽干燥尾氣經旋風除塵、水膜除塵后與天然氣燃燒尾氣通過25m高6#排氣筒（DA007）排出，除塵效率96%，排放方式：連續；

（7）結晶磷酸鹽裝置：磷酸鹽干燥尾氣經旋風除塵后與天然氣燃燒尾氣通過25m高7#排氣筒（DA002）排出，除塵效率96%排放方式：連續。

3、固體廢物：廠區設置有大小為108m2和12m2的兩個危險廢物暫存間；磷酸鹽生產過程產生的濾渣均由公司回收處置，危險廢物砷渣、去離子水、軟水、純水制備裝置產生的廢離子交換樹脂均委托有處理資質的單位處置，生活垃圾按照指定地點堆放在生活垃圾堆放點，每日由園區環衛部門清理運走，并對堆放點進行定期的清潔消毒，殺滅害蟲。

4、風險：廠區中部西側設置一座3024m3的風險事故池(與初期雨水池共用)并配套設置事故水導入污水處理站的專用管道及抽排泵，泵的流量為60m3/h，在儲罐區均設有圍堰，其中磷酸儲槽圍堰高度為1.2m，液氨儲罐圍堰高度為0.6m，氫氧化鉀儲槽圍堰高度為1.2m，磷地槽設置地下圍堰；各區域設置化學物質泄漏預警系統以及相應的滅火器材等應急物資；各區域設置化學物質泄漏預警系統以及相應的滅火器材等應急物資。